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    結晶器保護渣
    發布時間:2021-04-15

      結晶器保護渣(mould fluxes)是在連續鑄鋼過程中,置于結晶器內的鋼液面上用以保溫、防氧化和吸收非金屬夾雜的物料。
      性能:
      熔點:根據拉速和鋼種的不同,結晶器保護渣的熔點可在900~1200℃間變動,決定熔點的主要根據是渣膜隨鑄坯出結晶器時要保持液態。一般將半球點溫度作為熔點的參考溫度。
      黏度是保護渣重要性能之一,它與連鑄工藝參數密切相關,普遍一致的觀點認為,保護渣的黏度同拉坯速度呈反比關系,可使結晶器壁與鑄坯之間渣膜保持一定的厚度。若黏度太大,由于流動性不好,渣膜很薄或不連續,也不利于夾雜物的擴散和溶解;黏度太小則將使渣膜太厚而不均勻,影響熱量向結晶器傳遞。結晶器保護渣的黏度可在0.1~1.0Pa·s間變動。
      熔化速度:保護渣的熔化速度是確定熔渣層厚度,渣膜厚度和渣耗的重要指標,而影響熔化速度的重要因素是炭質材料種類及其含量,隨其含量的增加,熔化速度將減小。適當的熔化速度應能使結晶器內鋼液面上保持6~15mm厚的液渣層,并能形成厚度適當的渣膜。但至今尚無測定熔化速度的統一標準。

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    結晶器保護渣
    發布時間:2021/04/15

      結晶器保護渣(mould fluxes)是在連續鑄鋼過程中,置于結晶器內的鋼液面上用以保溫、防氧化和吸收非金屬夾雜的物料。
      性能:
      熔點:根據拉速和鋼種的不同,結晶器保護渣的熔點可在900~1200℃間變動,決定熔點的主要根據是渣膜隨鑄坯出結晶器時要保持液態。一般將半球點溫度作為熔點的參考溫度。
      黏度是保護渣重要性能之一,它與連鑄工藝參數密切相關,普遍一致的觀點認為,保護渣的黏度同拉坯速度呈反比關系,可使結晶器壁與鑄坯之間渣膜保持一定的厚度。若黏度太大,由于流動性不好,渣膜很薄或不連續,也不利于夾雜物的擴散和溶解;黏度太小則將使渣膜太厚而不均勻,影響熱量向結晶器傳遞。結晶器保護渣的黏度可在0.1~1.0Pa·s間變動。
      熔化速度:保護渣的熔化速度是確定熔渣層厚度,渣膜厚度和渣耗的重要指標,而影響熔化速度的重要因素是炭質材料種類及其含量,隨其含量的增加,熔化速度將減小。適當的熔化速度應能使結晶器內鋼液面上保持6~15mm厚的液渣層,并能形成厚度適當的渣膜。但至今尚無測定熔化速度的統一標準。

    結晶器保護渣
    發布時間:2021/04/15

      結晶器保護渣(mould fluxes)是在連續鑄鋼過程中,置于結晶器內的鋼液面上用以保溫、防氧化和吸收非金屬夾雜的物料。
      性能:
      熔點:根據拉速和鋼種的不同,結晶器保護渣的熔點可在900~1200℃間變動,決定熔點的主要根據是渣膜隨鑄坯出結晶器時要保持液態。一般將半球點溫度作為熔點的參考溫度。
      黏度是保護渣重要性能之一,它與連鑄工藝參數密切相關,普遍一致的觀點認為,保護渣的黏度同拉坯速度呈反比關系,可使結晶器壁與鑄坯之間渣膜保持一定的厚度。若黏度太大,由于流動性不好,渣膜很薄或不連續,也不利于夾雜物的擴散和溶解;黏度太小則將使渣膜太厚而不均勻,影響熱量向結晶器傳遞。結晶器保護渣的黏度可在0.1~1.0Pa·s間變動。
      熔化速度:保護渣的熔化速度是確定熔渣層厚度,渣膜厚度和渣耗的重要指標,而影響熔化速度的重要因素是炭質材料種類及其含量,隨其含量的增加,熔化速度將減小。適當的熔化速度應能使結晶器內鋼液面上保持6~15mm厚的液渣層,并能形成厚度適當的渣膜。但至今尚無測定熔化速度的統一標準。

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